기계 장비에 52/53 시리즈 베어링을 사용할 때 적절한 예압을 선택하는 방법은 무엇입니까?

52/53 시리즈 복열 앵귤러 콘택트 볼 베어링 반경 방향 하중과 축 방향 하중을 동시에 견딜 수 있고 강성이 높으며 공간을 적게 차지하므로 기계 장비에 널리 사용됩니다. 그러나 성능을 최대한 발휘하려면 예압을 올바르게 선택하고 적용하는 것이 중요한 연결 고리입니다. 예압은 베어링의 작동 정확도에 영향을 미칠 뿐만 아니라 서비스 수명과 장비의 안정성도 결정합니다. 다음에서는 예압의 역할, 영향 요인 및 선택 방법에 대해 설명합니다.

1. 예압의 역할
예압은 특정 축방향 하중을 가하여 베어링 내부의 롤링 요소가 궤도와 적절한 접촉을 유지하도록 하는 힘입니다. 합리적인 예압은 52/53 시리즈 베어링의 성능에 매우 중요합니다.

주행 정확도 향상: 예압은 베어링의 내부 틈새를 제거하고 강성을 높여 장비의 주행 정확도를 향상시키며, 특히 고정밀 위치 결정이 필요한 기계 장비에서 더욱 그렇습니다.

하중 지지력 강화: 예압 조정을 통해 베어링은 하중을 보다 균등하게 공유하고 과도한 국부 하중으로 인한 조기 고장을 방지할 수 있습니다.
진동 및 소음 억제: 적절한 예압은 전동체와 전동면 사이의 상대적인 움직임을 줄이고 장비 작동 중 진동과 소음을 줄일 수 있습니다.
회전 미끄러짐 방지: 고속 장비의 경우 적절한 예압은 롤링 요소 미끄러짐을 방지하고 베어링의 정상적인 작동을 보장할 수 있습니다.
2. 예압 선정에 영향을 미치는 주요 요인
적절한 예압을 선택하려면 장비의 작동 조건, 베어링 구조 및 작동 환경을 종합적으로 고려해야 합니다. 다음은 몇 가지 주요 요소입니다.

부하 조건:

경부하 조건: 마찰과 열을 줄이기 위해 낮은 예압에 적합합니다.

중하중 조건: 강성을 향상하고 베어링 변형을 방지하려면 더 높은 예압이 필요합니다.

속도 요구 사항:
고속 회전 장비는 마찰과 열을 줄이기 위해 예압을 적당히 줄여야 합니다. 저속 또는 간헐적인 장비는 예압을 적절하게 증가시켜 위치 결정을 향상시킬 수 있습니다.

베어링 페어링 방법:

대면 설치(DB 유형): 큰 반경 방향 하중과 틸팅 모멘트를 지지하는 데 적합하지만 마찰 증가를 피하기 위해 예압이 너무 높아서는 안 됩니다.

백투백 설치(DF 유형): 강성이 높으며 높은 축 위치 정확도가 필요한 시나리오에 적합합니다.

직렬 설치(DT 유형): 전체 시스템의 부하 균형을 맞추려면 예압이 다른 베어링과 일치해야 합니다.

온도 영향:
온도 상승으로 인해 베어링이 팽창하여 예압 크기가 변경됩니다. 예압의 안정성을 보장하려면 온도 보상 조치를 고려해야 합니다.

재료 및 윤활 조건:
다양한 재질로 만들어진 베어링은 예압에 대한 공차가 다르며 윤활 상태(예: 그리스 윤활 또는 오일 윤활)도 마찰과 열 발생에 영향을 미쳐 예압 범위를 결정합니다.

3. 예압의 선정 및 적용
예압을 합리적으로 선택하고 적용하는 방법은 주로 다음과 같습니다.

예압을 선택하는 계산 방법:
장비의 하중, 속도 및 서비스 수명 요구 사항에 따라 권장 예압 값은 베어링 설계 공식을 통해 계산됩니다. 공식은 전동체 수, 접촉각, 하중 분포와 같은 매개변수를 고려해야 합니다.

조정 방법:

기계적 조정: 예압을 달성하기 위해 너트, 와셔 또는 스프링 구조를 통해 축방향 힘이 가해집니다. 이 방법은 다중 조정 및 충분한 설치 공간에 적합합니다.
온도차 조정: 설치 중 베어링의 열팽창 및 냉간 수축 특성을 사용하여 조립 온도차를 제어하여 예압 설정을 달성합니다.
예압 측정 및 검증:
예압을 가한 후에는 측정공구를 통해 이를 확인하는 것이 필요합니다. 일반적인 방법은 다음과 같습니다.

클리어런스 측정 방법: 필러 게이지 또는 레이저 거리 측정기를 사용하여 베어링 클리어런스가 설계 요구 사항을 충족하는지 측정합니다.
토크 측정 방법: 베어링이 회전하는 데 필요한 시동 또는 작동 토크를 측정하여 예압의 크기를 간접적으로 확인합니다.
축방향 변위 방법: 예압 후 축방향 변위가 설계 기준을 충족하는지 관찰합니다.
4. 주의사항 및 최적화 제안
52/53 시리즈 베어링의 예압을 적용하고 조정할 때 다음 사항에 유의해야 합니다.

과도한 예압을 피하십시오. 과도한 예압은 전동체와 궤도 사이에 과도한 접촉 압력을 유발하고 마찰과 열을 증가시키며 베어링 마모를 가속화할 수 있습니다.
동적 조정 기능: 하중과 온도 변화가 큰 장비의 경우 동적 조정을 위해 탄성 요소(예: 디스크 스프링) 도입을 고려하세요.
윤활 최적화: 예압으로 인한 추가 마찰열을 줄이기 위해 양호한 윤활 조건을 보장합니다.
정기 점검 : 작동 중에는 베어링의 진동, 소음 및 온도 상승을 정기적으로 모니터링하고 적시에 예압을 조정하여 베어링 수명을 연장해야합니다.