이중 행 볼 베어링이 광범위한 정밀 장비에 적합한 이유는 무엇입니까?

정밀 기계에서, 고유 한 구조 설계와 안정적인 성능을 갖춘 이중 행 볼 베어링은 수많은 장치에서 핵심 변속기 구성 요소가되었습니다. 기존의 단일 열 베어링과 비교하여로드 베어링 용량 및 작동 안정성에서 상당한 이점을 제공하여 다양한 시나리오에서 정밀 장비의 엄격한 전송 정밀 요구 사항을 충족시킵니다. 그들은 공작 기계, 모터, 계측 및 기타 필드에 널리 사용됩니다.

이중 행 볼 베어링의 구조 설계는 부하 베어링 용량을 어떻게 향상 시킵니까?

의 핵심 장점 이중 행 볼 베어링 S는 롤링 요소의 이중 행과 내부 및 외부 링의 고유 한 구조 설계에 있습니다. 단일 방향으로 만 부하 만지지 할 수있는 단일 열 베어링과 비교하여, 이중 행 볼 베어링의 두 줄의 롤링 요소는 동시에 방사형 및 양방향 축 방향 하중을 동시에 지원할 수 있으며, 더 많은 하중 분포와 함께. 이 설계는 정밀 장비 작동 중에 발생하는 복잡한 하중 조건에서 베어링이 변형 및 마모에 덜 취약하게 만듭니다. 예를 들어, 공작 기계 스핀들의 고속 작동 중에 스핀들에 의해 생성 된 방사형 압력을 효과적으로 분배하여 집중 하중과 장비 수명을 연장하여 베어링 손상을 방지합니다.

이중 행 볼 베어링은 정밀 장비에서 저 진동 작동을 어떻게 보장합니까?

정밀 장비는 작동 중에 매우 높은 진동 제어가 필요합니다. 이중 행 볼 베어링은다면 디자인을 통해 낮은 진동과 노이즈를 달성합니다. 첫째, 베어링의 내부 및 외부 경마장은 표면 거칠기가 매우 낮아서 롤링 요소와 경마장 사이의 마찰을 줄입니다. 둘째, 이중 줄에서 롤링 요소의 대칭 분포는 작동 중에 원심력 균형을 유지하여 고르지 않은 힘 분포로 인한 진동을 방지합니다. 예를 들어, 정밀 모터에서 이중 행 볼 베어링이 장착 된 모터는 고속에서 매우 낮은 진동 진폭을 유지할 수 있습니다. 이는 전송 정확도를 보장 할뿐만 아니라 노이즈 오염을 줄여 엄격한 운영 요구 사항이있는 환경에 적합합니다.

유지 보수 용이성 측면에서 이중 행 볼 베어링의 장점은 무엇입니까?

정밀 장비의 경우 부품 유지 보수 용기는 장비 운영 비용 및 다운 타임에 직접 영향을 미칩니다. 이중 행 볼 베어링은 유지 보수를 염두에두고 설계되었습니다. 대부분의 모델에는 분리 가능한 내부 및 외부 경주가 특징입니다. 교체 또는 유지 보수는 내부 및 외부 경주의 분리 만 필요하므로 전체 전송 시스템을 분해 할 필요가 없어 유지 보수 시간이 크게 줄어 듭니다. 이중 행 볼 베어링의 밀봉 된 설계는 먼지와 불순물이 베어링으로 ​​들어가는 것을 효과적으로 방지하여 그리스 소비를 줄이고 일상적인 유지 보수 빈도를 낮추는 것을 방지합니다. 예를 들어, 자동화 된 생산 라인의 변속기 장비에서 이중 행 볼 베어링을 사용하면 유지 보수 가동 중지 시간을 줄이고 전반적인 생산 라인 효율성을 향상시킬 수 있습니다.