베어링 : 무거운 산업 기계에 적합한 유형을 선택하는 방법은 무엇입니까?

중장비 산업 기계의 베어링에 대한 핵심 성능 요구 사항은 무엇입니까?

중공업 기계의 작업 환경은 대부분 높은 부하, 강한 진동 및 먼지이므로 베어링에 대한 세 가지 핵심 요구 사항이 있습니다. 우선, 하중을 함유하는 용량이 높으며 방사형 및 축 복합재 하중을 견딜 수 있어야합니다. 일부 시나리오는 또한 충격 하중을 다루어야하며, 이는 베어링의 크기 및 재료의 강도와 직접 관련이 있습니다. 두 번째는 내마모성 및 고온 저항입니다. 기계의 장기 연속 작동은 많은 열을 생성합니다. 베어링은 고온으로 인한 윤활 실패 및 성분 마모를 피하기 위해 고온 저항 그리스 및 내마모성 재료 (예 : 고급 베어링 스틸)를 사용해야합니다. 마지막으로 밀봉 및 방진이 있습니다. 좋은 밀봉 구조는 먼지 및 냉각수와 같은 불순물이 베어링으로 ​​들어가는 것을 방지하여 마찰 손실 및 고장 위험을 줄일 수 있습니다.

일반적인 대형 기계 베어링 유형의 적응 시나리오는 무엇입니까?

다른 유형의 베어링 S는 중장비 산업 기계의 다른 부분에 적합하며 응력 특성에 따라 선택해야합니다. 중앙 정렬 롤러 베어링은 강한 중심 정렬 능력을 가지며 샤프트의 설치 편차를 보상 할 수 있습니다. 종이 기계, 크러셔 및 축 오정렬이 발생하기 쉬운 기타 장비에 사용하기에 적합합니다. 테이퍼 롤러 베어링은 동시에 방사형 및 축 방향 하중을 모두 갖추고 큰 하중을 가질 수 있습니다. 그들은 종종 휠 액슬 및 감속기를 위해 크레인과 로더에 사용됩니다. 원통형 롤러 베어링은 뛰어난 방사형 하중 기반 용량 및 작은 마찰 계수로 인해 공작 기계 스핀들 및 스틸 롤링 밀과 같은 중장비에 적합합니다. 또한, 추력 볼 베어링은 축 방향 하중을 베어링하는 데 중점을두고 유압 프레스 및 프레스와 같은 축 방향 힘에 의해 지배되는 시나리오에서 사용될 수 있습니다.

모델을 선택할 때 어떤 매개 변수와 환경 적 요인을 고려해야합니까?

베어링 선택에는 매개 변수 일치 및 환경 적응의 이중 차원이 필요합니다. 주요 매개 변수의 관점에서, 장비의 정격 하중 (방사형 및 축 방향 부하 포함), 속도 범위, 작동 온도 등을 설명하여 베어링의 정격 동적 하중 및 정적 부하가 장비 요구 사항을 충족하도록하고 속도가 제한 속도를 초과하지 않도록해야합니다. 환경 적 요인 중에서 더 많은 먼지가있는 채굴 기계는 접촉 씰이있는 베어링을 선택해야합니다. 습식 또는 부식성 매체가있는 화학 장비는 방지 코팅을 사용해야합니다. 고온 환경의 야금 장비는 고온 그리스와 열 내성 베어링 스틸로 만들어 져야합니다. 또한 설치 공간의 크기는 소형 구조에 필요한 얇은 섹션 베어링과 같은 선택에 영향을 미칩니다.